01、Analysis 分析参数
Analysis 板块呈现了粒度测试的关键参数，具体涵盖颗粒折射率、颗粒吸收率（人为输入）以及分散剂折射率这三大核心光学参数。这三个参数将直接左右粒度检测的结果，关于它们的作用原理与影响，可参考先前发布的文章《粒度测定中光学参数对结果的影响》。
分为三个部分进行说明，如图所示。
第一部分：光学参数
通过分散剂的名称能够判断测试方法属于水法、油法，或是干法。这里以水法为例，采用的分散剂是水，因此水的折射率设定为1.330。此外，通过颗粒的折射率和吸收率，可以更全面地了解样品的光学特性。
第二部分：计算模型选择
本次选用的是Mie散射模型配合通用分析模型，这样的组合适合绝大多数有机和无机粉体的粒度检测。
第三部分：残差与遮光度——作为测试的实时参数
这两个参数能够帮助我们初步判断数据的可靠性。
（1）加权残差：行业内普遍接受的标准是低于1%，但最好不超过2%（依据仪器制造商提供的标准）。在本案例中，加权残差为0.61%，说明理论拟合曲线与实测散射信号的吻合度非常高，拟合效果理想，数据具有极高可信度。
（2）激光遮光度：反映的是进样浓度。对于湿法而言，适宜的遮光度范围为10%到20%。在本测试中，遮光度为18.6%，表明浓度适中，有效避免了因浓度过高导致的多次散射问题，以及因浓度过低造成的信噪比不足现象。
02、Results 结果
从上至下，分为五个区域进行详细解读，如图所示。
第一部分：浓度
浓度以0.0048%表示，代表悬浮液中颗粒体积占总液体体积的比例。这个浓度值是通过将遮光度值代入朗伯—比尔公式，并结合颗粒的光学参数计算得到的理论体积百分比。遮光度为原始测量值，而浓度则是二次计算的结果。
第二部分：径距（Span）、一致性（Uniformity）
（1）径距（Span）：1.581
对于从事原料药生产的从业者而言，如果Span值超过3.5，需要引起重视。此前，有公众号同行分享过相关案例，其中审评老师在评估报告中要求将Span参数作为粒度控制的指标之一。这一要求表明，审评机构不仅关注粒度检测结果，同时也关注样品中是否存在过小或过大的颗粒。这意味着对粒度工艺水平的要求正在不断提高。工艺与方法的结合确实需要更加紧密。
（2）一致性（Uniformity）：0.484
这是马尔文粒度仪配套的均一性评价参数，用来衡量所有颗粒与中值之间的绝对偏差，与Span的趋势相对应，如上表中所示：
总结：相比于径距（Span），一致性（Uniformity）更能反映出整体分布的均匀程度，更侧重于颗粒在中位值附近的分布情况；而径距（Span）则更能显示出颗粒在粗细两端分布的差异。
第三部分：比表面积、D [3,2]、D [4,3]
（1）比表面积 1921 m²/kg
这一数值的计算完全依赖于本次测试的D [3,2]数值以及物料的密度，通过球形颗粒的理论公式推算得出，并非氮气吸附BET实测的真实比表面积。
（2） D [3,2] ：2.02 μm 表面积平均径
（3）D [4,3] ：2.92 μm 体积平均径
我们的目标是使D [3,2]与D [4,3]的数值尽可能接近，它们之间的差值越小，代表粒度分布越均匀，越理想。
第四部分：Dv系列体积百分位（从小到大累计体积分界）
我们需要明确一个核心前提，即激光衍射法测量的粒度分布默认是体积分布，而非个数分布！
以一个例子来说明：
假设一筐水果中包含200个李子和1个西瓜：
按体积分布：西瓜在整个水果中的体积占比最大；
按个数分布：李子的数量远多于西瓜。
简单来说，激光衍射法关注的是颗粒的体积占比，而不是颗粒的数量。只要理解了这一点，后续的内容就会容易理解得多。
在粒度测定过程中，通常会使用电子显微镜或光学显微镜进行辅助检测。如果使用电子显微镜将每个颗粒单独挑选出来，并按直径从小到大排列，逐个累加体积：
当累加到总颗粒体积的10%时，当前这颗颗粒的直径即为Dv10。
当累加到100%时，最后这一颗、直径最大的颗粒即为Dv100。
如下面这个示意图所示：
这个逻辑仅适用于可以逐个观测单颗粒的设备，如光学显微镜、电子显微镜。
这是在理想离散场景下的情况，颗粒是一个个独立的实体，体积是分段跳跃式累加，10%的分界会精确地落在某一颗实际存在的颗粒的直径上。
而在激光粒度仪连续拟合的场景下（如马尔文粒度仪），仪器通过散射信号的拟合来绘制出连续平滑的曲线（S型曲线，逐渐上升），因此分界粒径是曲线推算的结果，并不一定代表真实存在刚好这个直径的颗粒。（示意图如下）
第五部分：区间体积占比（括号内为区间分隔，0~2、2~4、0~10μm）
